＃1

在校准时，最近我注意到z轴上的大约0.1毫米 - 换句话说，纸张拖动的确切设置根据我是否上升到该位置而改变0.1毫米。这是预期的，还是应该拧紧Z轴传动带？

＃2

检查Z轴的驱动带。也许z轴夹紧部分滑动太硬。它是安装在Z电动机轴上的塑料部件。

＃3

@donepearce.我正在经历同样的问题，因此我在使用带有足够的单向轴承的9点校准程序时测量z轴朝向打印床的动力移动，而没有足够的单向轴承以停止自由落体。使用0.0005英寸Mitutoyo指示器，我发现Z轴朝向打印床移动的Z轴不会在校准软件中报告的全部.10mm。如果没有单向轴承，它会在校准过程中每次单击时移动全面.10mm。

我已经取下了所提到的单向轴承组件@ kirkdis33.并享受更准确的调平程序和打印作业。

＃4

@Techsalad.，我一直想知道（夹紧力量）是否具有效果，因此感谢您分享您的研究结果。

＃5

@arnold.，非常欢迎你！我很高兴你花了时间阅读我的帖子并帮助至少一个其他所有者/用户。

干杯，
布伦特

＃6

是的，大多数人拧紧螺丝，但正确的程序只是拧紧螺钉，只有这么多，z轴持有最后一个位置。我从来没有在矿山上定位，轴上停在最后一次停放的地方。

＃7

单向轴承适用于大多数用户。@ kirkdis33.，您使用的正确程序对于包括此处的TKS是很重要的。

我正在使用股票底板顶部的光学镜，夹在多种不同厚度的黄铜垫片之间，以便在所有9点到05mm内的铸造板。这样做很重要，所以当设计MODS时，一切都是平行的，方形和0.1mm的9点校准运动也准确。

对于在9点校准中移动Z轴时，对于移动Z轴时，对于移动Z轴时，对于+/- .03mm方差厚的层高度，精度可能不是如此大的交易。但是当在校准时使用比Z轴的0.1毫米移动的层高度缩短时，Z轴运动精度在校准时成为苛刻的高精度印刷的巨大问题。

当我同时测试具有多种精密指示器的MOD原型时，+/- .03mm实际上意味着喷嘴高度可以在0.06mm之间的任何位置，并且在使用的层高度的距离时打印。...印刷质量开始变得凌乱。And it gets even messier if the starting-height of the overhang’s first-layer is not divisible by the layer-height you are using, either because the model was not designed to use that layer-height you are using or the slicing procedure did not account for the overhang.